空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
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目前，市场上螺杆式空压机中，主要有单级压缩和两级压缩两种。单级压缩大家都比较熟悉，应用也比较广泛。而在实际使用中，一些功率大和产气需求大的空压机，往往采用两级压缩。本文就两级压缩的工作原理和优势作简要介绍。 两级压缩是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入二级转子，进入二级压缩，被压缩到 终排气压力。 通过排气法兰排出压缩机，完成压缩过程。 因为在温度高时，气体的密度低，压缩需要用的功就越多，因此空压机在压缩过程中等温压缩是 省功的。不仅如此，等温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩在实际工作中是不可能实现的，而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。 两对转子同时做工，打气速度快，产气量大，这是单级压缩无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单级压缩要小很多，转子和轴承受到的压缩小，再加上转子的直径大、转速低，所以运行更可靠。
电动机是螺杆空压机的主要动力来源，在空压机组成部分中电机占据着重要地位。我们都知道空压机分为普通工频的和永磁变频的，那么这两者电机有没有区别？ 普通电机和变频电机当然会有所不同， 大不同在于普通电机只能在额定状态下工作而变频的可以根据机组负载情况及时作出相应的调整。除此之外这两者的区别还体现在以下几点： 1875_big.jpg 1、变频电机在普通电机的基础上加大了电磁负荷。 2、普通电机的转速是不能调整的，它有一个固定的转速，而变频螺杆空压机的电机则可以调整转速，从而达到节能的目的。 3、普通电机因其使用的绝缘材料较差，所以绝缘性往往要比变频电机差，其次槽绝缘厚度也不如变频电机。 4、同等大小的电机，普通电机的铁心截面要小且线圈匝数少，线径小，绝缘低，变频电机则与之相反。 螺杆空压机的正常工作离不开电机，以上是永磁电机与普通电机的主要区别。当然这两者的区别远不止这些，说到这不禁让人们想起了工频空压机和永磁变频空压机，电机的不同也是永磁变频空压机的优点之一。工频空压机和永磁变频空压机各有利弊，选择时可根据企业生产用气波动情况合理选择。
