| 产品名称: | 揭阳洁净车间-胜熠达机电工程-净化无尘车间设计 |
| 浏览量: | ![]() |
| 价格: | |
| 供货总量: | |
| 规格: | |
| 更新日期: | 2022年04月07日,有效期:180天 |
| 关键字: | 净化车间工程厂家 十万级净化车间 无尘车间洁净车间装修 无尘车间洁净车间施工 无尘净化车间工程工程 万级无尘车间 |
| 联系人: | ![]() |
| 联系电话: | ![]() |
| 即时通讯: | ![]() |







空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

无尘净化车间装修需要注意的六点
初次新建无尘无尘净化车间的客户往往都会困惑装修该从何下手,如果你没有净化无尘车间装修流程知识,那么会手忙脚乱,而且还会多花冤枉钱,这里小编为您详细介绍净化无尘净化车间的装修流程,让你少走弯路少花钱。 、先要供认方案、报价并 终签订合同。不管是做线上仍是线下的项目,都需要进行初步咨询,进一步到看现场,然后依据现场确定无尘净化车间装修方案以及报价,方案和报价供认后,才签订合同。 第二、设备距离。做净化工程设备是基本的东西,按照无尘净化车间装修规划图,将必要轮廓悉数都做起来,之后才干进行其他过程。 第三、无尘净化车间装修天花吊顶。介绍设备安装完毕,紧接着就是装修天花吊顶,无尘净化车间的吊顶装修会比较复杂,比如空气过滤器,空调管道,技能夹层等等。 第四、无尘净化车间地上装修。吊顶装修完毕才轮到地上和墙面,地上一般要做地坪漆,这儿要考虑施工的时节气候,湿度改动,以及施工完毕多久才干进去等问题第五、无尘净化车间空谐和其他设备设备。通常是净化相关设备设备在前,然后其他大型设备一般在终究进行设备调试。 第六、无尘净化车间装修查验。终究就是查验了,查看隔墙材料是否无缺,各项方针是否合格,温度湿度,洁净度,气流组织是否合理等等。悉数合格即可签字查验,付款。

净化车间装修时不可忽视的问题
对于企业来说,净化车间的选址于布局,设备的选择等等,这些事情都是保都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求,因为整个平面的设计,都是按照厂房布局,加工工艺流程而设计的,防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。 因此,在净化车间的设计和装修中,一些小细节也是至关重要的,有句古语“细节决定成败,态度决定高度”,否则花费财力、精力建立的净化车间会因为一个空调的换气次数或者风管的保温,达不到预期效果,影响产品的质量,耽误施工时间。那么,净化车间在装修时要注意什么问题呢? 净化车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底,各专业安装,内门窗安装,修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。 1、应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、踩踏,多水作业等造成板材凹陷,暗裂和表面装饰的污染。 2、对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。 3、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。 4、在净化车间装修建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等),还应做好清扫记录。 5、密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥。 6、净化车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。 7、施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃,易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护。


