螺杆空压机润滑油怎么换？
空压机润滑油的质量对微油螺杆空压机的性能有着决定性的影响，若使用不当或误用，则会导致空压机机组的严重损坏。对于空压机润滑油，建议使用抗老化、抗乳化、抗腐蚀，不易起泡沫的油品。 一般情况下，在空压机运行2000小时后，就需要对空压机的润滑油进行更换。切忌让润滑油超过油品的使用寿命，否则油品品质下降，润滑性能下降，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也容易发生由于油品自燃而使空压机烧毁的事故。 不仅需要及时换油，还需正确地换油。螺杆空压机正确的换油步骤如下： 1.将空压机运行，使油温上升，以利排放。然后按下停机按钮，停止运转；2.打开排污阀有压力时，泄油速度很快，很容易喷出。此时应慢慢打开，以免润滑油飞溅。 3.润滑油泄净之后，应关闭排污阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有润滑油漏光，如管路、冷却器、油气桶等。 4.加入新的相同牌号的空压机润滑油。
浅谈空压机电气控制系统
空压机是压缩空气的制造设备，是将电能转化为空气动能的装置。电气控制系统是螺杆空压机的重要组成部分，压缩空气的制造少不了电气系统的控制。电气控制系统的作用主要是控制各电磁阀的开启或关闭，确保空压机的正常运行过程。 一、电机起动过程 在此期间，电磁阀不得电，进气阀全闭，放空阀全开，此时进气侧成真空，压缩机及轴承所需之润滑油，由压缩室与油气桶内的压力差所确保。 二、电机全压运转过程 控制切入全运转后，电磁阀得电，油气桶中的压力逐渐升高，当油气桶内压力逐渐上升到0.15Mpa以上时，进气阀全开，因此幼童内的压力迅速增高，当压缩机开始全负荷运转，当压力升至0.45~0.5Mpa时， 小压力维持阀全开，空气输出。 三、负荷操作过程 当排气压力达到系统设定上限时，切断电源，电磁阀关闭，因而进气阀亦关闭，同时泄放阀全开，将油气桶内空气排至大气中，此时压缩机在无负荷状态下运转，其所需的润滑油即由压缩室与油气桶内压力之差所确保。待管路系统的压力降至系统设定之下限时，再接通电源，电磁阀再次开启，进气阀亦全开，同时泄放阀关闭，压缩机再负载运转。 四、停机过程 按下停机按钮后，电磁阀断电关闭，同时泄放阀全开，将油气桶内的空气排至大气中，经过10-15s的延时后，待油气桶内的压力降至一定值时，电机停转。
