4.8KW空压机比6KW的排气量大？

近有朋友在后台向我们提问：有一台6KW的空压机，排气量居然没有另外一台4.8KW的空压机排气量大？ 其实这并不奇怪，因为还有排气压力的问题没有考虑到。如果6KW的空压机排气压力比4KW的大很多，它的排气量会比4KW空压机小也是有可能的。 划重点：空压机功率=排气量×压力×常量系数 所以影响排气量的因素是功率和压力的比值，而不单单是功率本身。选择排气量的时候，要把压力因素也考虑进去了，光看功率是会误导选型的。另外确定压力不仅要考虑到设备实际需要的压力大小，还要考虑管路上的压力损失。 空压机 那么影响螺杆空压机实际排气量的因素有哪些？ 一点：设备的转速 众所周知，排气量是空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积，而螺杆空压机排气量正常情况下与转速都是正比例的关系。但设备转速经常会受到实际电压、频率的变化而变化，如果用户的设备受到实时电压的影响，迫使转速缓慢下来，那么设备的排气量是肯定也会对应减少。 二点：设备的吸气状态 螺杆空压机是一款将空气的体积进行压缩的容积型压缩机，虽然可以吸入的气体体积不会有变化，但排出的气体会受吸入气体密度变化而改变。温度越高，空气越是受热膨胀，气体密度随之变小。在压缩后，质量会大大减小，排气量也减小。同时受到吸气管道压力的影响，压力越大，吸入阻力越是受影响，减小了气量输出。另外还应检查防止气体的泄露，这一点无疑必定减少气体排放量。 三点：设备的冷却效果 设备运转过程中，温度也会不断升高，虽然有一系列的自降温设置，但设备内部还是会有很高的温度，吸入的空气会迅速升温膨胀，吸入的空气会减少。因此设备自降温的相关用料以及配置部件，我们一样不能忽视。

如何查找振动原因

1、电动机未停机之前，用测振表检查各部振动情况，对于振动较大的部位按垂直水平轴向三个方向详细测试振动数值，如果是地脚螺丝松动或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，紧固后再测其振动大小，观察是否有消除或减轻，其次要检查电源三相电压是否平衡，三相熔丝是否有烧断现象，电动机的单相运行不仅可以引起振动，还会使电机的温度迅速上升，观察电流表指针是否来回摆动，转子断条时就出现电流摆动现象， 检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时与运行人员联系停止电机运行，以免将电机烧损。 2、如果对表面现象处理后，电机振动未解决，则继续断开电源，解开联轴器，使电机与之相连的负载机械分离，单转电机。 如果电机本身不振动，则说明振源是联轴器没找正或负载机械引起的，如果电机振动，则说明电机本身有问题，另外还可以采取断电法来区分是电气原因，还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，则说明是电气原因，否则是机械故障。 针对故障原因进行检修 1、电气原因的检修： 首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。 典型案例： 水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。 2、机械原因的检修： 检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验3、负载机械部分的检修： 如果电机本身也没有问题，那么引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。