螺杆空压机故障防范有哪些方面？
空压机故障的发生，想必广大用户都很懊恼和害怕，都不愿自己企业的空压机发生故障。空压机若发生故障，就需要维修，故障越大维修费用就越大。另外，在维修好之前，机器都不能使用，工厂没有压缩空气供给，影响生产工作的进行，造成巨大的损失。那么，该如何降低空压机的故障发生？应做好以下空压机故障防范措施： 1.空压机及其配套的管道、储气罐、干燥机、过滤器等，应按照相关的规范说明进行设计安装。 2.空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。对于水冷却系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。 3.在空压机的运行过程中，如有异响应立即停车作检查处理。 4.运行时，查看空压机的运行状况。通过显示屏查看电流、电压、气压等工作参数和工作曲线。 5.空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种。因此，在压缩机运行过程中，空气入口的位置及其高度，应当符合安全要求，防止异物进入。 6.具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其他有机物混入其内部，以免油类及其他有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。
空压机 小压力阀故障分析
在空压机中，有很多的阀件组成，空气介质脏或者是有外部杂质进入机组内部。杂质颗粒在空压机高压气流的带动下，猛烈冲击 小压力阀，导致其零部件损坏；或污物夹在密封面之间，使 小压力阀失效。 空气中有水或者空压机的气液分离器出现故障。对 小压力阀造成液击， 小压力阀由于承受额外的冲击而加速失效。 润滑油量过多。如果空压机中注油太多，过量的润滑油在 小压力阀里形成油粘滞，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。 工况波动大。空压机 小压力阀的设计是根据特定的工况而定的，假如工况波动大、或是长时间地偏离设计值， 小压力阀将会很快失效。 长时间停用。空压机长时间停用再开机时，润滑油或是空气所带的液体在机组内部积蓄，不仅会造成 小压力阀腐蚀，还会导致带液启动，极易造成液击和油粘滞。 机组共振、操作不当、环境因素等都会影响空压机 小压力阀的使用寿命。
