简述洁净车间一旦受到粒子污染该如何解决
洁净车间的浮游微粒子浓度，使用高效过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 想要在洁净室内不携入微粒子的方法有：作业员进入洁净室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;进入洁净车间的人员在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入洁净室。机器及材料带进洁净室前，应尽可能在密封状态下带进洁净室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入洁净室。洁净室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有排气用小型于腰间。 若能彻底实施不携入技术，洁净室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的洁净室内要有完全洁净度是不可能的。因此洁净车间的不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。
浅谈洁净车间常用的臭氧消毒有哪些特点
洁净车间在使用臭氧消毒时因为臭氧的三氧原子极其不稳定，这同时也决定了臭氧的氧化能力和杀菌能力都十分的强。臭氧作为一种高效的灭菌剂。通常情况下臭氧的半衰期都在二十分钟左右，臭氧在氧化消毒以后，其它多余的氧原子会在三十分钟左右有何空气中的氧气作用形成氧分子，而且不会产生任何的毒留残物，解决了灭菌以后的二次污染问题。也帮助增加了室内空气中氧的含量。 其具有非常强劲的除霉、除臭、除腥等有机物的异味性能。臭氧帮助改善了洁净车间内部空气环境的品质。当臭氧在空气中的含量超过一定范围时，对病菌病毒等微生物的内部结构都有很强的氧化破坏性。臭氧在一定的浓度下，且在相对封闭的环境中，扩散的十分的均匀迅速。仅仅只要短短的一个小时就可以把车间的细菌杀灭，同时还可以克服紫外线灭菌中会忽略很多死角的问题，从真正意义上做到全方位无死角的杀菌消毒。 通过把臭氧通入空调系统进行循环消毒，可以减少洁净车间空气中的悬浮的颗粒，从而提高空气的洁净度，进一步的能够延长净化设备使用寿命。从能够降低运行成本来言，目前没有任何一种消毒方法能够和臭氧消毒相提并论的。
