4招防护空压机油路堵塞
人们常用螺杆空压机的油路系统比喻成人的血液系统，可见油路系统对于空压机的重要性。无论是空压机的油路系统还是人的血液系统，都必须保持其流动畅通，一旦出现堵塞，其危害都是十分巨大的。泥沙、焊渣、油泥等杂物都有可能会使空压机的油管堵塞。预防空压机的油路系统堵塞，需做到以下四点措施。 1）在安装管路前，需先将油管都清洗干净，可用水洗、布擦或者是用带有一定压力的压缩空气吹扫干净。 2）当油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，在此过程中，要避免焊渣或熔化的金属堵塞管子。 3）弯管时用煨管工具冷弯或氧乙炔加热煨弯时，应注意防止煨扁或管道过热而变形。 4）在油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或破裂时，应予以修理或更换。 保持空压机的正常运行，需要保持油路系统的畅通。空压机的连续使用时间长了，油路系统上就会出现积碳与油泥等。为了防止更多的悬浮污物再沉积，需要定时对空压机的油路系统进行保养，对其进行清洗，并更换新的润滑油使用。
空压机运行中的问题
空压机的普遍使用与应用范围的广泛，让企业的生产制造得到了巨大的发展与提升。与此同时，空压机运行中的问题也慢慢地被发现了。 空压机的运行问题是不可避免的，运行时间越长、使用工况越差，其发生的概率就越大。就出力低能耗高、运行状态不佳、运行维护高等三方面，对企业而言，所带来 直接的就是成本的逐渐增大。 出力低，能耗高 很多企业用空压机出于节约的考虑，设计不合理，导致空压机的压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其他设备不能满荷运行，降低了生产效率。 机组运行状态不佳 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电器和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停机，影响生产安全。 运行维护高 旧空压机的维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的储存和浪费。配件的质量是 重要的，其质量的好坏，直接影响机组的运行。
