掌握空压系统节能方法

空气动能如今作为二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。 治理泄露 工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。 压降处理 管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。 集中控制 空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。 降低进气温度 因一般空压机站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等，减少能源损耗。 采用高效压缩机 针对变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内 的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气，不会造成压差浪费；用多少气产多少气，不用加卸载等优势，比一般的工频空压机节能30%以上。 评估用气设备压力需求 在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备只需要3~4bar，压力每降低1bar，节能约7%。

夏季控制空压机油温的方法

润滑油是空压机的重要“搭档”之一，是保护空压机的润滑剂，为空压机的运动部件减少摩擦，同时还起到冷却、密封、清洁、防锈等作用。高温，是空压机的主要危害之一，是各类故障发生的原因之一。 空压机润滑油的高温不仅会让使用寿命减少，还会严重影响机组的正常运行状态。尤其是7月天，天气十分炎热，高温现象常发，必须要严格控制好空压机润滑油的油温。 1）开启空压机站的天窗、打开门窗以作通风。在气温很高的天气时，还可定时用冷水冲刷空压机房地面降温措施。 2）夏季天气炎热，循环冷却水的温度居高不下，使油冷却器的效果不佳，油温快速升高。因此要及时采取降温措施，降低循环水的温度。 3）检查空压机润滑油，油量不够应及时添加新油；若发现润滑油的颜色发白、变稀，应及时检验油质情况。若润滑油的性能品质下降，应及时更换新的润滑油。空压机在较差的使用环境下使用，要适当缩短更换周期。 4）保持油冷却器的畅通，定期检查冷却器的使用效果。油冷却器堵塞是油温升高的原因之一，若发现油冷却器堵塞时应及时清理，保证其冷却效果和设备的正常运行。