螺杆空压机为什么需要初次调试
螺杆空压机不同于活塞空压机，对于新购买的螺杆空压机，一般在使用之前都需要专业的技术人员去现场做调试：检查油气桶中的油位，添加润滑油到合适位置；检查控制电源变压器的安装，将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试；一次与某个电源连接，检查驱动电机的转向；接通电源后，观察控制面板上的显示，进行测试……等等。 这是为什么呢？这些不都是厂家在空压机包装出厂前都要做好的事情吗？ 虽然每台空压机在包装出厂前都已经进行过运行试验，在装运前还进行过严格的检验，但是仍不能保证在运输过程中不发生损坏的。 在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。如发现转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。否则空压机可能会受到严重损坏。安全生产，人人有责，在开机调试前，首先要确保无人滞留在空压机周围的危险地带。同时在运行螺杆空压机时，必须要把门和面板关闭。
影响空压机润滑油更换周期的几大因素
可以这么说，润滑油的润滑、冷却、密封、防锈等作用，让螺杆空压机具有运行可靠、性能优越、效率高、故障少等特点，当然，无油润滑的螺杆空压机除外。 润滑油与“三滤芯”一样，都是易损件，使用到期后就必须予以换新。空压机润滑油的使用期限一般在2000-4000h，但如果在使用时不注意以下四点因素，就会使得润滑油的使用寿命缩短，加快其更换周期。 润滑油的质量：空压机润滑油本身质量的好坏会直接决定其使用的周期。正规品牌、厂家所生产的，质量检验合格的润滑，才能达到标准的运行要求；而劣质的、杂牌的润滑油，其使用时间和更换周期是非常短的。 空气的湿度：空气湿度，即自然空气中是有水的。空气中的湿度如果越大，则随空气进入空压机内部的水份就越多。若水份与润滑油混合一起了，就会导致润滑油的变质加快，进而影响其使用寿命。 杂质污染：这主要包括随自然空气进入的尘埃杂质、空压机内部因摩擦而产生的磨屑杂质等。这些杂质会污染润滑油，使其失效。 刺激性气体：假如空压机的使用环境中存有酸碱、硫化等刺激性气体，在空压机运行工作时这些气体会被吸入压缩机内部，直接影响润滑油的工作性能，导致其使用寿命缩短。
