空压机 小压力阀故障分析
在空压机中，有很多的阀件组成，空气介质脏或者是有外部杂质进入机组内部。杂质颗粒在空压机高压气流的带动下，猛烈冲击 小压力阀，导致其零部件损坏；或污物夹在密封面之间，使 小压力阀失效。 空气中有水或者空压机的气液分离器出现故障。对 小压力阀造成液击， 小压力阀由于承受额外的冲击而加速失效。 润滑油量过多。如果空压机中注油太多，过量的润滑油在 小压力阀里形成油粘滞，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。 工况波动大。空压机 小压力阀的设计是根据特定的工况而定的，假如工况波动大、或是长时间地偏离设计值， 小压力阀将会很快失效。 长时间停用。空压机长时间停用再开机时，润滑油或是空气所带的液体在机组内部积蓄，不仅会造成 小压力阀腐蚀，还会导致带液启动，极易造成液击和油粘滞。 机组共振、操作不当、环境因素等都会影响空压机 小压力阀的使用寿命。
总结空压机干燥机的常见故障
大家都知道，干燥机是空压机系统后处理设备中的重要组成之一，起着去除水份，干燥压缩空气，满足生产需要的作用。作为机械设备，在工作运行时如果出现故障，这是不可避免的。以下，空压机为广大用户总结干燥机的常见故障及分析，以便于解决应对。 启动后再生塔不排气。启动切断阀的信号电池阀不动作；启动切断阀的信号控制器压力偏低。 检查电路板，检查电磁阀，检查气路是否接通，调高控制器压力。 再生气流量过大。单向阀、切断阀关闭不严；再生气流阀开度过大；塔顶的气流扩散器破损，干燥机冲入阀内将阀板卡住。 检查有关阀件，予以修复或更换。检查塔体两端的气流扩散器。 排气噪音大。消声器损坏；切断阀关闭漏气，流量增大。 对损坏的部件进行修复或者更换。 干燥效果不佳。上游的除油过滤器失效，干燥机有油；工作温度过高，工作气压偏低；气源流量过大，超载；再生气流量偏小，再生压力偏高。 检查除油器，测量进气温度；根据需要和可能调高空气压力，减少负荷，检查节流阀和调节阀。 输出的气粉尘较多。下游的除尘过滤器滤芯损坏；干燥机磨损大，粉化。 更换损坏的滤芯，更换新的干燥剂。
