净化车间施工的几大要点

净化车间施工之前都要有一个合适的设计，有一个完整的、专业的无尘洁净施工流程，才能让整个的施工过程顺利的进行，下面我们就来了解一下净化车间施工究竟有哪些要点是需要注意的。 1、要对净化车间施工的设计图纸进行确认，得出一个科学的、合理的施工方案，不同部门相互之间进行沟通，弄清楚在施工的时候要注意什么。 2、在对净化车间进行施工的时候要关注进度和质量，认真仔细填写施工检查表以及验收记录，文件和工程达到一致性。 3、对净化车间施工的时候要用到的材料进行检查，确认设备是不是满足了要求，只有合格的设备才能使用. 4、全部的材料都需要做好防雨、防雪的措施，避免出现氧化或者是腐烂。对于非常重要的器材设备还要专门安排一个保护区域；5、对净化车间进行施工是有先后次序的，如果是要同时施工的就要注意相互之间的关系，不能看到什么材料就先施工什么；以上就是净化车间施工过程当中需要注意的几个问题，希望大家在施工的时候能够牢记这几点，这样才能确保 终的建设效果。

电子净化车间有哪些需要注意的事项

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。