空压机安装警告事项

压缩空气和电是危险的。在此空压机上进行任何工作之前： 1要确保电源已切断，锁住开关并挂好标记牌； 2整个空压机系统已排放所有压力； 2.1当此机器在运行时不得拆除各种盖帽，装或拆除任何接头装置，机器所含的高温液体和压缩空气会造成严重人生伤害乃至死亡。 2.2空压机的电机启动控制箱有高电压危险，一切安装工作都应按公认法规进行，在电气系统上进行工作之前，确保利用手动断开开关能切断系统电压，在导入空压机的电源供给线路中必需配备无熔丝开关。负责本设备安装的人员必须为所有电器部件提供适当的接地，维护空间和避雷装置。 2.3不得在高于空压机铭牌所规定的排气压力下运行空压机，否则会产生电机超载，这种情况会引起空压机电机退磁。 2.4只能使用安全的溶剂来清洁空压机和辅助设备。 2.5在排气管中应安装手动截止阀（隔断型），如果在截止阀和空压机之间装有安全阀，该安全阀必须有足够的能力来释放空压机的 大连续空气流量。 2.6一旦有压力通过安全阀释放，这是由于系统内压力过高，必须立即查明造成压力过高的原因。 2.7如果空压机润滑油进入工厂空气系统会有不利影响。请正确使用和安装好后处理设备，如冷干机，精滤器（油气分离器）等可将空气中任何液态携带物降至 限度。管路过滤上应使用金属壳体。为此建议您对工厂气路系统再检查一遍。 2.8空压机后处理设备中的储气罐，应在安装和维护此气罐时遵照中华人民共和国劳动部颁发的《压力容器监察规程》中的规定。 2.9启动空压机之前应仔细阅读控制面板上的指示贴纸，按照各项规范作业。 2.10日常维护保养工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

螺杆空压机排出的气体含油怎么解决?

1、油气分离芯子出现损坏 在螺杆空压机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。 2、回油管路出现故障 在螺杆式压缩机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分离芯子内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分离芯子的底部聚集的油输送回压缩机，在下个循环过程中继续使用。如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分离芯子底部聚集的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现带油的现象。 3、系统压力控制过低 在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内气体流速过快，那么分离器的作用就不会完全体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，也就导致了油气分离不彻底，在压缩机排气过程中出现带油故障。 4、 小压力阀失效 在螺杆式压缩机的运行过程中， 小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在 小压力之上。如果 小压力阀出现失效现象，那么系统的 小压力将无法保证，造成平排气过程中的带油故障。 5、压缩机内加入的冷却油过多 在螺杆式压缩机运行前，加入的冷却油过多，那么在压缩机的运行过程中，由于油位过高，虽然分离系统将油气分离出来了，但是在气体的排放中，气体还会将冷却油卷入到气体当中排放，致使排放气体中含油量过高，出现带油故障。