管道安装如何进行质量的控制？

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。安装过程中应重视以下几个主要方面： 1、下料加工： 主要控制管子切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行，大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割，坡口可以采用手把砂轮机打磨加工；管道安装高压管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口机来完成；切口平直度的超标，会影响管口组对间隙的均匀；坡口的加工也应该按照规程要求角度进行，坡口过大，会造成人工、材料和机械的浪费，加大安装成本，坡口过小，容易造成未焊透，夹渣等焊接缺陷，因此，对下料加工工序质量的控制， 终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。 2、标识： 预制管道安装的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。 标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法追踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。 3、焊接： 焊接质量的控制是工艺管道施工 主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；4、安装： 管道安装是质量控制的难点，受现场安装条件和环境因素制约，必要时应采取适当的质量保证措施；现场焊接的焊口一般均是固定口，质量比较难控制，所以一定要控制好以下几个方面： 在预制阶段，对每名焊工进行观察并统计其合格率状况，因为人是质量控制环节中的 要素；管口现场组对质量也必须按照要求进行。

实现管道安装装饰减量化

在管道安装领域上，传统的管道安装不论是有污染不易回收的或者是滥用的管道安装都会慢慢的散出市场，而环保管道安装还会是世界管道安装领域发展的大走势。环保管道安装不仅要干净卫生、环保，还要具备管道安装的功能化和高性能化。这就要求管道安装机构在下面几个方向更加改进和增加： 一是创新和研究管道安装和新加工技术，使更加多性能优良的管道安装制造，并利用新技术，实现管道安装装饰减量化;二是驱动管道安装技术及应用技术的前进和发展，在保障管道安装无毒、干净卫生、环保的先决条件下，利用低成本技术使管道安装性能增加，为减量化提供也许;三是提高和改进管道安装回收利用加工技术，使管道安装回收利用率大幅度增加，改良和清除管道安装引发“白色污染”的问题，提高资源利用率;四是通过自我研究和技术创新，减少管道安装新技术的成本，减少因成本过高，好多适合环保的管道安装不能广泛应用的问题;发展自动化等先进技术措施，利用部分管道安装拥有的特性，降低管道安装废弃物的产生量，提高管道安装的安全环保性能。 实际上说起来主要辩论，除开环境与经济辩论之外，现今市场内的运用安全则是我们国家目前乃至将来几年的前提整顿范围，这将对管道安装的挑选上加大的要求，盼望在我们社会逐步发达的明天，各位发现的是一个健康绿色可发展的世界。