净化工程常用的地板种类

无尘车间地板工程常用的地板有以下几种： 一、环氧树脂防静电自流平型地板 环氧树脂防静电自流平型地板的施工工艺： （一）基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；（二）底涂涂装：导电底涂涂装；（三）铺设铜箔：横竖交叉铺设；（四）中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；（五）面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。 环氧树脂防静电自流平型地板的适用场所:适用于通讯设备制造厂、芯片无尘制造厂、STM无尘车间、光学仪器无尘车间、实验室等有较高防静电要求的。 二、环氧树脂自流平型地流 环氧树脂自流平型地流的施工工艺: （一）打磨地面，清扫、吸尘； （二）涂刷封闭底涂； （三）刮腻子(中涂)； （四）打磨、吸尘； （五）自流平面。 环氧树脂自流平型地流的适用场所:电子厂、电器厂、食品厂、化妆品厂、包装厂、纺织厂、服装厂等。 三、高架地板 高架地板的施工工艺: （一）在清洁的地面上划线； （二）支架横梁装配； （三）调整横梁水平、紧固螺钉； （四）铺设活动地板； （五）施工完毕后清扫地板表面。 高架地板的适用场所:电子厂、半导体厂、光电产业、机电房、恒温恒室实验室、百级净化工程等。 四、pvc地板 PVC地板的施工工艺： （一）清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线； （二）铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶； （三）铺贴PVC地板，滚压PVC地板； （四）开4mm静电接地。 PVC地板的适用场所:电子厂、半导体厂、光电产业、包装品、机电房、汽车工业等。

洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。