空压机润滑油检查工作
微油螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。其中，很大部分是因为空压机润滑油的作用。在压缩过程中，压缩机凭借其自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承喷入润滑油。 润滑油是空压机的重要组成部分，主要起到润滑、冷却、密封等三个作用。对于油润滑的空压机来说，润滑油是不可或缺的。因而对润滑油的要求是很高的，在日常使用过程中，须做好检查规范工作。 1.只有当螺杆空压机关闭并泄压完毕后才能检查油位。压力储存器可能还有压力，润滑油可能仍是热的。警惕有灼伤的危险，不要让润滑油洒出，检查有无泄漏。 2.不要把不同规格的润滑油混合使用。 3.加入规定的油，确保注油口的盖子盖紧，密封圈能正确密封。 4.每次停机后和每隔一定时间都应用压力储存器上的透明油视镜来检查油位。 5.检查时，应先让润滑油沉静下来，油中的空气也必须已释放。 6.正常的油位是在 油位标记和 油位标记的中间。若润滑油量不足，需要加油时，应及时添加润滑油。
螺杆空压机为什么需要初次调试
螺杆空压机不同于活塞空压机，对于新购买的螺杆空压机，一般在使用之前都需要专业的技术人员去现场做调试：检查油气桶中的油位，添加润滑油到合适位置；检查控制电源变压器的安装，将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试；一次与某个电源连接，检查驱动电机的转向；接通电源后，观察控制面板上的显示，进行测试……等等。 这是为什么呢？这些不都是厂家在空压机包装出厂前都要做好的事情吗？ 虽然每台空压机在包装出厂前都已经进行过运行试验，在装运前还进行过严格的检验，但是仍不能保证在运输过程中不发生损坏的。 在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。如发现转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。否则空压机可能会受到严重损坏。安全生产，人人有责，在开机调试前，首先要确保无人滞留在空压机周围的危险地带。同时在运行螺杆空压机时，必须要把门和面板关闭。
