机电工程安装的电气部分。机电工程安装的电气安装施工主要包括照明、控制电缆及室外给排水。机电工程安装的电气部分包括管线预埋阶段的照明、控制电缆及管道的预埋布线，积极配合土建。机电工程安装的电气安装中钢筋绑扎好后，应立即铺设管道，以保证工程进度。施工现场技术负责人、质量监督员必须到现场检查管道是否正确、合格，填写《隐蔽工程验收记录》和《质量评定自检表》，经有关部门签字后予以隐藏。 机电工程安装中埋入混凝土中的管道与表面的距离不应小于15mm。4暴露在地面的管口应临时封堵。当管道超过规定长度时，在中间增加一个过渡箱。照明回路分色：浅蓝色为工作零线，绿为保护接地线，其他颜色为相线。并且穿管敷设的绝缘导线额定电压不低于500V。 管内配线应在地面工程完成后进行，配线前应清除保护线管内积水及杂物。机电工程安装的同一线路中的导线不得有同一导线和不同的直流电压等级。管内不得有接头或扭结，接头应在接线盒内较高。导线在管内的总截面积不应大于管内空截面积的40%。 导线穿钢管时，管口处应装保护线套管，以保护导线；在不进入接线盒的垂直管口处，穿线后管口应密封。电缆和管道无积水或堵塞。穿过电缆时，保护层不应损坏，可使用无腐蚀性的润滑剂。通过管道的电缆数量应符合设计要求。 机电工程安装的电缆敷设前应疏通电缆管，清除杂物，并主要安装节能灯。（1）螺旋灯座的接线应符合下列要求：相线接中心接触端子，零线接螺丝端子。（2）钢管作为灯具吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。建筑物的防雷和接地装置由基础和基础梁加固，因此需要将所有基础梁的两个主要加固件用导线焊接。 （3）每根引下线在室外地坪下1m处设12mm长的外补强，以修复接地极。（4）突出屋顶的金属部件、照明灯具的金属支撑杆、金属防护网、金属门窗等应与防雷接地系统连接。 （5）机电工程安装中引下线与柱内两根主筋连接，上下端与接地网和接地装置连接。每个单体每四个角和每个引下线距室外地面0.5m处设一个试验线夹。施工后测得的电阻不大于1欧姆。不符合要求时，应加设人工接地极，并抛掷钢筋。

1、材料验收 给排水管道安装施工材料的好坏，直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查水管，水管内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 2、现场交底 给排水管道安装人员应仔细阅读图纸，确认热水器、水槽、台盆、洗衣机等设施设备的位置，了解业主或设计师有无特殊要求，如有特殊要求应按照业主或设计师指示进行施工。 3、管材切割 为了安装过程中不必要的浪费行为，给排水管道安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割采用专用管剪切断，管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，断管时，断面应同管轴线垂直，切断后，断口整圆截面无毛刺。 4、管材连接 水管与管件相连采用热熔方式，热熔连接 为可靠、操作方便、气密性好、接口强度高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。给排水管道安装连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度和时间应符合要求。热熔焊接时，切勿旋转。带丝管件连接时，应缠绕生料带，确保密封。 5、管道固定 为了确保水管在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。管卡间距在400—500mm，外径在25mm以下的管道，转角及水表处及管道终端的100mm设置管卡。如特殊情况走地槽的水管，砂浆填埋厚度需>100mm。打压验收要点给排水管道安装结束后，要进行打压测试，所有安装完毕后的内丝弯需要安装闷头或三角阀确保密封。水管试压是为了确保水管质量与安装质量的测试，水管测压利用打压泵向管内打入≥0.6Mpa压力(一些厂家为了体现自身品牌管材的质量，建议管内压力0.8Mpa。)，测压时间不低于30分钟，压力下降<0.05Mpa。水管安装时，应横平竖直，左热右冷，间距≥30mm。冷热出水管间距不小于150mm。冷热水管不可同穿一孔，应分开开孔。给水管与燃气管平行敷时，距离≥50mm，交叉敷设距离≥10mm。阳台需要安装水管时，应加装水阀。