净化车间风系统部分，为净化车间内提供者新鲜洁净空气和排除内部空气，达到一个区域内空气流通的主要作用。该部分通常会用到FFU空气净化器，高效出风口，空气过滤器等净化设备。通常千级区过滤器采用HEPA,过滤效率99.997%,百级区过滤器采用ULPA,过滤效率99.9995%。 在这一部分的选择上，如果对净化车间洁净度要求不高的情况下，可以利用初效过滤器，初效过滤器拥有重量轻，承载功能多，价格低等优势，还可以在保证空气得到过滤掉5.0μm颗粒的情况下，达到较大的新风量。当然了，如果对净化要求比较高的情况下，该用高效或者压高效过滤器的，也得用，不要为了便宜而导致新风净化不合格。 除了过滤器的选择外，还可以选择FFU，的FFU拥有着可定制，效果好等优势，可为各企业提供高效果的过滤，高风量的传输，低功耗。选择了合适的FFU和空气过滤器，才能让净化车间更为实用。 净化车间水系统、温控系统的实用搭建 为什么小编要把水系统和温控系统放在一块就讲呢，其原因就是净化车间的水系统搭建起来没什么实用不实用一说，用得上就架设，用不上就摒弃掉，就如此简单。而且有些净化车间对适度控制严格的情况下，并不建议在净化车间的洁净区域内设置水系统。通常都是将水系统架设在隔间部分里。若对细菌有所控制的情况下，还可以在入水口加设一个臭氧发生器进行对水的臭氧杀菌。 温控系统呢， 实用的温度通常控制在23.5至25摄氏度之间，这个温度对工作人员也好，对产品来说也好，都是相对友善的，而且这个温度也会避免工作人员出汗，有些产品对钠的反应是极其敏感的，而钠就存在于人体的汗液当中。越是精密制作，对温差越有着严格的要求。 净化车间其他系统的实用搭建 净化车间内除了常见的这些部分，还有一个其他部分，这其他部分包含着纯水，废气，二氧化碳系统等各项系统了。在这些系统的搭建商，还是需要按需选择的。总归还是一句话，用得上就架设，用不上就不选。

随着国家改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。 1、洁净厂房概况 1)关于洁净厂房的空气洁净度级别国际上有不同的划分标准,我国目前实行的GB50073洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会(CS)制定的标准ISO/TC209。 2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻止室外的污染侵入室内,迅速有效地排除室内已经发生的污染,控制污染源、减少污染发生量的目的。 3)洁净室根据洁净气流通过洁净室的气流流向分类为: a.乱流(紊流)洁净室。 基本原理:当一股干净空气从送风口送入室内时,迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气,把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。所以气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。一般适应于1000级及以下的洁净度。送风方式:一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。 b.单向流洁净室。 基本原理:在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风静压箱和过滤器的均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。送风方式:上送下回、侧送侧回、上送侧回。 2、洁净室施工的阶段划分 在整个洁净室施工过程中,要遵循洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段: 1)一般洁净阶段。指土建围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。 2)非常洁净阶段。指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。 3) 洁净阶段。指洁净室结构完成后的 施工阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管道、设备等对洁净等级有极高要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。