随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。

目前市场上风淋室的种类众多，像根据用途进项分类的货物风淋室和人员风淋室，还有根据人员数量和吹风面分类的单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，双人双吹风淋室等。当然，还有根据门的情况来分类的自动感应门风淋室和手动门风淋室，自动感应门风淋室与手动门风淋是缓冲通道比较好的净化设备之一，利用高速气流吹落并去除附着在人体衣物或材料表面的颗粒。工人不会将头发、灰尘、细菌等带入到，所以仍然可以达到车间严格的无尘净化标准，生产出优质产品。那么这两种风淋室有什么区别呢？今天就带大家了解下自动感应门风淋室与手动门风淋室有什么区别。 想要了解自动感应门风淋室与手动门风淋室有什么区别，那么就需要从这两种风淋室的工作流程来开始讲述了，将两种风淋室的工作流程放在了下面。 自动感应门风淋室的工作流程 当自动感应门风淋室上的感应探测器检测到有人进入，风淋室的脉冲信号智能电路板，风淋室控制器判断后告诉电动机运行，监测电机一起运行，为了告诉马达在特定时间和缓慢的操作。 电机达到一定的运行电流后，向前运行并将功率传递给同步带。然后由同步带将动力传递给吊具系统，打开风淋室的门方向。当人或物进入风淋室时，风淋室控制器做出判断，主动关闭风淋室门方向自动门。 当风淋结束时，风淋出方向主动平移转弯;当人或物从风淋室出来时，风淋室方向的平衡门关闭。双吹自动门风淋室是180度角自动门设备。 手动门风淋室的工作流程 从外面进入手动门风淋室是，风淋室门打开的方向，进入风淋室积极联锁设备锁定，关闭外门(语音提示站在感应区)，红外感应语音提示吹雨，吹灰管结束(内部活动解锁)根据语音提示进入洁净室空气淋浴门方向。 自动感应门风淋室与手动门风淋室的区别 根据自动感应门风淋室和手动门风淋室的工作流程来看，自动感应门风淋室与手动门风淋室的区别还是比较大的，自动感应门风淋室的操作流程更加的人性化，也能根据环境的变化来分辨是否有人需要进入风淋室，进而根据判断来开启风淋室的封闭门。吹淋结束后，自动感应门风淋室会通过电机的转速和电流的变化来判断是否吹淋结束，进而打开或保持关闭封闭门。这样一来，自动感应就可以代替人工操作。