随着社会不断的发展及进步，节能已成为越来越成为人们关心的话题，各行各业都在采取积极有效的节能措施，下面将空压机系统节能改造方式与大家分享： 一.解决空压机泄漏和用气方式据 权威机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。 还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。 因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。 二.空压机节能改造 对空压机节能的改造方式主要有以下两种： 1.变频调速方式 采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的 压力。 这里有两个地方可以节能： (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。 (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。 以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。 2.集中控制方式 对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。 (1)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。 (2)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

许多空压机用户在使用这台机器时有错误的想法，即只要机器仍在工作，就不会关心空压机的维护感觉，认为没有必要进行大修。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但现实是，大修不仅仅是急救，也是每个空压机所必需的保健疗法。通过对空压机大修的调整，使其重新定位在正确的轨道上，实现高效、稳定的运行。什么是空压机大修技术标准1，研磨转子和头壳划痕，2，转子校正，调整间隙；检修发动机油，齿轮精度，轴承同心度，3，排气压力比新机器不下降5。 4，规定工况下的实际排气量不应低于公称排气量的95%，5和转子应进行动平衡试验，其平衡精度等级不应低于G6.3；6，一般振动强度不应大于12mm/s，无明显异常声。 空压机主机大修工作内容有 1，拆卸、拔出相应的齿轮和轴承； 2，清洗螺丝，轴，间隙调整垫片，磨削，修理轴，螺钉和定子损坏面，3，压力机轴承，调整间隙，试验间隙；4，试运行，运行调整。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。及时检修空压机有助于延长其使用寿命，同时对保持正常生产和保证产品质量也有重要作用，是企业赢得市场竞争的有力后盾。了解空压机大修知识，促进大修行业健康有序的推广，有助于保障空压机用户和服务提供商的合法权益。