东莞市胜熠达机电工程有限公司

主营:空压机流水线安装工程

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产品名称: 广东空压机-工业级空压机-胜熠达机电工程
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更新日期: 2021年09月15日,有效期:180天
关键字: 高压空压机型号 7.5kw变频空压机 变频空压机厂家 永磁变频螺杆式压缩机 永磁空压机厂 空冷式螺杆空压机
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空压机控制原理
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:
安装消声器:主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道:消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩:在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体,厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

胜熠达无尘车间 品质至上,优质设备,严格执行ISO9001质量体系,从设计,规划,工程材料采购到每个制造,安装工序均有严格的操作程序和规范,保证工程进度和工程质量.胜熠达净化资质齐全,拥有净化工程贰级资质、建筑装修壹级资质、机电工程贰级资质、消防工程贰级资质、电子与智能化贰级资质、钢结构工程贰级资质、市政工程叁级资质。
作为一家专业的净化工程公司,成立十多年以来,早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队,为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务,并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念,以及“一切,为你所想”的服务精神,为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺,长期为客户提供高质量的工程服务。

如何确保永磁变频空压机电机不退磁?

永磁变频空压机之所以叫“永磁”是因为配置了“永磁同步电机”也叫永磁电机、稀土永磁同步电机、交流永磁同步电机等等。 懂行的人一定知道永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下,会产生不可逆退磁,今天小编教您三招解决退磁问题。 1招:正确选择永磁电机功率 退磁和永磁电机的功率选择有关。正确选择永磁电机的功率可以预防或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高,过载是温度过高的主要原因。因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。 2招:改进设计 a.适当的增加永磁体的厚度 从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系。在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁, 为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。 b.转子内部有通风槽回路,降低转子温升 影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率。推荐阅读:永磁变频空压机行业的品牌是如何打造的? 3招:避免重载起动和频繁起动 笼型异步起动同步永磁电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

空压机维护中的常见故障

1。故障现象:排气温度偏高(+*/}单位冷却剂水平过低;油冷器脏;滤油芯堵塞;温控阀故障;油电磁阀无电或线圈损坏;断油电磁阀隔膜破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排气管道不光滑或排气阻力大;环境温度超过规定范围;温度传感器失效;压力表是否失效。 2,故障现象:机组燃油消耗高或压缩空气中含油量过大,冷却剂量过高,机组装车时应注意正确的位置。 管道因其自身独特的特点,广泛应用与多行业,多领域。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。此时,油位不应超过一半;回油管堵塞;回油管安装不符合要求;机组运行时排气压力过低;分离油芯断裂;分离缸内分离器损坏;机组存在漏油现象;冷却剂恶化或过期使用。 3,故障现象:机组压力低 实际风量大于单位出气量;排气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障 小压力阀堵塞;用户管网泄漏;压力设定过低;压力传感器失效;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管泄漏;{+*/}4,故障现象:单位排气压力过高,进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设定过高;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障。 管道因其自身独特的特点,广泛应用与多行业,多领域。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

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