空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
作为一家专业的净化工程公司，成立十多年以来，早已拥有自己的专业设计师团队和施工团队，为各行业提供洁净车间及净化车间、无尘车间和无菌车间等一站式服务，并与多家上市公司达成长期战略合作伙伴关系。
公司秉承着“专业、优质、快捷、共赢”的经营理念，以及“一切，为你所想”的服务精神，为广大客户提供 质的净化工程技术服务。我们将信守质量承诺，长期为客户提供高质量的工程服务。
净化车间对温湿度有严格的要求，千级净化车间的湿度要求是55±5%。 净化车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器;中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。 设计千级净化车间里的生产设备需要注意什么 首先，无尘净化车间在设计上应该充分体现出环保性理念，这点是车间设计中必须要注意的事项。并且为保证车间的安、全使用，设计者还应该从布局以及设施的安、全范围去考虑。应尽量符合消防、防火的要求，按有关标准和规范进行设计。由于无尘净化车间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。 其次，在科学技术不断引进的基础上，工业化产品的更新也日益获得了进步，使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格，因此在保证技术密集的基础上，设计者为了提高技术经济效益，在进行千级净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的车间能随着科学技术的发展，方便地进行技术改造，适应产品换代或设备更新的要求。
GMP净化车间在现代社会当中是使用得非常的广泛的，在很多的行业和领域都是会使用到这一个类型的车间的。对于一个GMP净化车间而言，对于自身的清洁度要求都是非常高的。那么，究竟应该更要如何来对GMP净化车间的清洁度进行检测呢？下面就来为大家详细的介绍一下。 一、空态条件下 可以采用在空态条件下进行测试的方法来对GMP净化车间清洁度进行检测。这一种方法是指在车间已经处于正常的运行的装填当中，但是其中的工艺设备以及有关的生产工作人员还没有到位的情况之下，对做一个系统的检测，这样能够起到一个很好的检测效果。 二、动态条件下 可以采用动态条件测试方法来进行检测，这一个方法是在GMP净化车间已经处于正常的运转装状态，而且所有的生产设备和工作人员都到位了之后的情况之下来对其进行检测，这样所起到的检测效果是更好，因此也需要引起重视。 三、静态条件下 可以用静态条件下测试的方法来对其进行测试，这一个测试方法也是需要在GMP净化车间设备安装完成之后来进行，不过在这一个状态之下是不需要在设备的运行之下来进行的，在实践当中，还是有很多的人们会采用这一个方法来进行检测。 对GMP净化车间的清洁度进行检测的方法可以说是非常多的，需要根据自己的实际情况来选择适合自己的检测方法，从而可以确保更好的发挥作用。
