油分芯是螺杆空压机重要的配件之一，是把油和气分离开，让油回到空压机内部循环，让气排出供给用户使用。同时，油分芯也是易损的耗材，到期后就需要及时更换。 在使用过程中，会遇到不同的故障问题，油分芯烧毁是其中一种。油分芯烧毁故障实际上是油分芯被点燃了，那么，预防空压机油分芯烧毁的措施是什么? 1停用了一段时间的空压机，或冬天气温低时，再次启动机器前，往主机内部加入少量润滑油，让主机启动时有润滑油和冷却。 2日常运行中，注意空压机的排气温度，一旦发现机器长时间排气温度过高运行时，找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行，避免机器长时间的高温，引发油路系统故障从而导致火灾的发生。 3静电释放明火烧毁油分芯。检测空压机的接地是否正常、油气桶是否与机器地线导通、安装油分时注意观察与石棉垫接触的油气桶平面是否有异物。例如生锈的平面、有涂过密封胶的平面，或者其他异物影响到与油分接地导通。 4检查电控箱内有无纤维、泡沫或者其他易燃的材料，防止电控箱内各部件工作时产生的电弧引燃这些材料，从而引发火灾烧毁机器。 5设计了温控阀的空压机出现高温问题，应遵循根治问题的原则。温控阀坏了该更换就更换，不要随意短接温控阀。 6喷油回转空压机由于排气温度低，一般没有积碳的问题，但作为循环油，应具有良好的抗氧化作用，以保证一定的寿命。对于喷油回转式空压机应该使用特殊油，或具有良好抗乳化的循环油。抗氧化剂在一般的压缩机温度下应具有足够低的挥发性，使润滑油保持到换油时间。

在现有企业的生产和寿命中，生产过程中将产生大量的机器热能，如机械热能、油气热能等。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。然而，热能在机器热压缩机中的使用有了更专业的利用和回收。空压机热水器是一种通过换热充分利用热能的节能装置。通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，改善空压机运行工况。它是一种相对高效的余热利用和零成本运行的节能设备。热能来源可以是喷油用螺杆空压机，中央空调用螺杆压缩机，也可以是企业能源中心或其他设备的余热。热水可用于：生活用水、热风干燥、供热供应、恒温湿度组合风箱、锅炉补充热水、热水清洗设备。 原理：利用高温油气热能压缩，通过换热向常温热水传热，实现热能利用。空压机管道安装流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。如图所示。电机驱动螺旋机旋转，通过螺杆压缩机中的过滤器将空气压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温混合气，进入油气分离器。将油气混合物分离为油、气和空气后，将压缩空气通过后冷却器消散的压缩空气提供给用户；循环油气在油气分离器中分离，凝结成液态，然后由预冷却器消散，由过滤器过滤，再返回压缩机完成循环过程。压缩机的热水器是将高温循环油引入热水器。空压机在运行过程中产生的热能被热水器充分吸收，压缩机可以同时冷却下来。在长期连续运行过程中，螺杆空气压缩机将电能转化为机械能，机械能转化为热能。