在一些比较特殊的生产行业中，对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求，特别是纺织企业与食品行业，基本上都要求压缩空气的含油量特别低，基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时，我们该怎么解决这个问题呢?小编我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因： 1、油气分离芯子出现损坏；2、回油管路出现故障；3、系统压力控制过低；4、 小压力阀失效；5、压缩机内加入的冷却油过多；6、冷却油质量不合格； 在知道了造成压缩空气含油的故障原因后，才能知道如何去处理故障，下面介绍一些常见故障解决办法。 01、油分离芯子损坏问题 油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象，应及时进行更换，保证设备的正常运行。 02、回油路出现问题 在设备运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。 03、系统压力控制过低问题 对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。 04、 小压力阀失效问题 在实际的操作中，如若发现 小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。 05、压缩机加入冷却油过多的问题 在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值，对冷却油的添加应有专人负责，一般应控制在视镜的中部以下。 06、冷却油质量问题 对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加，因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间，待冷却油达到使用期限后，就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控，杜绝添加不合格的冷却油。

根据工业用大型压缩机的轴承类型、运行速度、负荷大小和工艺环境，选择空压机油的原则和依据如下： 1。空压机油的工作负荷 是轴承的静载荷和动载荷直接作用的载荷。 管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在选择润滑油时，应综合考虑工作负荷，在液体润滑条件下，润滑油粘度越大，其承载能力越大。在边界润滑条件下，粘度对润滑的改善作用不大，其油性和抗压性能是不可缺少的。此时应选用极压性能较好的润滑油。对于冲击载荷、往复运动或油膜形成困难的情况，应选择合适的润滑脂或固体润滑剂，离心压缩机轴承一般为直径轴承。 空压机油 压缩机的转速一般较高，有的在10000r/min以上，宜选用年产较小的润滑油。 空压机油在工作温度下的工作温度是轴承工作的环境温度。 级温度对其有影响，如果环境温度较低，粘度应较小。润滑油具有较低的凝固点；相反，应选用密度高、雷电高的润滑油，如新年的工作温度，应选用粘度和温度性能好、粘度指数高的润滑油。