空压机的冷却方式一般有风冷式和水冷式两种。 风冷式结构简单，投资少，但因条件限制，散热效果差，多用于徽型、小型空压机。此外，南方天气温度相对比北方高，因此在北方风冷空压机比较适合。 水冷式虽然结构复杂，技术要求高，但散热效果显著，便于调节，工作可靠，故大、中型空压机多用水冷式。 水冷式冷却器是由进水盖、官板、管筒、传热管、折流板、密封垫圈和脚架等组成，传热管外表和管筒等构造所包围的空间较壳程，热管管内与其相通的空间较管程。壳程流体与管程流体是通过传热管交换热量，把高温流体的温度降下来的，从而达到冷却效果。一般情况下，水冷式空压机主机温度要求120℃以下安全运行，主机冷却水（进水≦50℃）工厂大多采用的是循环冷却水来降温。 冷却水的循环利用室外的冷却塔降温和水泵作为动力推动来降低水温。不过，虽然水冷式散热效果好，节约了冷却水的消耗量，降低了空压机的运行本，但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢。这主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属阴、阳离子和各种杂质)，在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐，沉积于气缸水套和管路内壁上，容易形成水垢。 通常在一般温度下，碳酸盐浓度若不超过饱和极限，则稳定的存在于水中，但由于冷却水随着空压机的运转，温度不断升高，也不断蒸发，使水中盐类侬度逐步超过饱和极限，便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高，盐度越浓，生成水垢就越快、越多、越硬。 已形成的水垢，会缩小水流通道，增加水循环时的阻力，阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良，从而带来一系列的恶果:时，对管内、气缸内的水垢难以清除，还增加了维修费用。当结垢面不均匀时，会引起局部腐蚀等。 因此，水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以，就需要及时对空压机进行清洗，对冷却水进行软化处理。 水冷式空压机的清洗：根据清洗部位不同，可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗。其中，主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷器、空气过滤器等方面。 目前这种清洗方式主要有两种: 机械法：即人为采用钢丝刷来回住复的拉刷，情除换热器内表面的水垢。这种方法简单易行，然而却存在板大的隐患，换热器的管道在住复来回刮刷的过程中很窖易机械隆的拉伤，造成换热器整体报废。 化学水处理法：即采用化学药剂情洗，除去换热器管道表面的水垢及藻类物质。

压力下的润滑油，从油气分离器、油气桶到热控制阀的冷却器口和旁路口。热控制阀控制压缩机排气温度高于露点。压缩机冷却器启动时，部分润滑油侧通过冷却器直接进入主机。 当系统温度高于温控阀设定值时，润滑油在高温环境下运行时，润滑油会流过冷却器，所有润滑油都会流过冷却器。温控润滑油在恒压下通过滤油器过滤，分为两种方式进入主机，一种是通过轴承座润滑的轴承，另一种是通过阀体底部进入的。润滑吸入端轴承和喷射压缩室，用于冷却、密封、润滑、与空气混合、通过排气口排放到油气桶、通过油气桶和细油分离器的作用从压缩空气中分离出来，并流入油气桶储存，完成整个回路。空压机温度控制阀的主要功能是控制喷头注入的润滑油。控制压缩机排气温度，保持排气温度高于压力露点温度，避免蒸汽在空气中凝结和润滑油乳化。当机器启动时，润滑油温度低，温度控制阀关闭，冷油直接注入机体，而不通过冷却器。当油温上升到71℃以上时，温度控制阀逐渐打开油路，在80℃时，油冷却器将油完全冷却，然后注入机体。 有些型号没有温度控制阀，而是通过控制风扇电机的关闭来控制油温。当排气温度上升到85℃时，风扇开始工作；当排气温度低于75℃时，风扇自动停止运行，使温度保持在一定范围内。 温控阀的工作原理：恒温阀的温控功率来自石蜡/黄铜混合物的热膨胀和收缩，混合物对温度变化非常敏感。 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。