面对全球气候变化与环境生态的挑战，世界各国、各行各业正积极行动起来，寻找节能发展之路。所谓节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同数量、同质量的产品。 空压机作为工业现代化的基础产品，现代化的工业制造离不开空压机设备。而空压机的能源消耗十分巨大，空压机的节能是必要的。空压机的节能技术，就是为了降低其工作时的能源消耗。 变频调速控制 变频调速在空压机的应用中，可大幅度提高空压机的节能性能。依据流量传感器输出信号来调节空压机的转速，使空压机能够准确输出需要的回流量，实现高精度的流量调节，保证空压机能够安全、高效率地运行。 吸入压力调整 选择合适的吸入压力能够有效降低压缩机功效。一般情况下，吸入压力越低，能耗将越大，特别是压缩机一段的吸入压力。因此，可适当提高压缩机的吸入压力，在一段吸入中增加高效旋风入口分离器，进一步消除进气管网的阻力，在保证充足处理气量的同时获得更高的吸入压力。 压缩机段间压降降低 压缩机段间压降同样也是压缩机功耗的重要原因。为了降低段间压降，可用高效换热器代替级间冷却器，减少不必要的管路设备和弯头，同时改善操作条件，降低冷却器的结垢程度等。 管路布局优化 为了进一步降低管路内压降，需要对管路布局进行调整，提高管路布局的合理性，可使用压损来评定布局是否合理（入口压力和出口压力之间压差不超过5%）。在管路中，能够造成压损的设备主要有干燥机、冷却器、控制阀、弯头等。 日常的维护保养 空压机的日常使用和维护保养工作对空压机的节能效果也有着很大的影响。在日常使用中，要规范地使用空压机设备，做好预防性维护措施，降低空压机的故障率，保持空压机的工作性能。

螺杆空压机运转时每隔一段时间就需要对机组各部件进行检查，主要是预防故障。那么都需要检查哪些部件呢？下面小编为您分析关于螺杆空压机设备的使用过程中需要检查的部件如下： 油位：先启动空压机运转5分钟，停止运转后5-10分钟内检查油位。发现空油位低，油位计内看不到油应及时补充，一般补充到油位在上下限之间即可。 油过滤器：机组长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大以及实际使用时间达到设计寿命时间后需要更换。 机油气分离器出现故障报警：从螺杆空压机压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。 散热不佳：油量、油质不正常导致设备高温，除这个原因外空压机站的选址不好；或机组摆放距离墙或其他障碍物过近；空压机的使用环境周围有热源也会影响其散热；加载/空载控制过了机器运行压力。 中油温高：设备长时间运行未及时换油导致油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气出来会夹带少部分油引起机油的损失，造成油温高。 熟练掌握螺杆空压机常见故障解决措施可以稳定企业生产。