面对全球气候变化与环境生态的挑战，世界各国、各行各业正积极行动起来，寻找节能发展之路。所谓节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同数量、同质量的产品。 空压机作为工业现代化的基础产品，现代化的工业制造离不开空压机设备。而空压机的能源消耗十分巨大，空压机的节能是必要的。空压机的节能技术，就是为了降低其工作时的能源消耗。 变频调速控制 变频调速在空压机的应用中，可大幅度提高空压机的节能性能。依据流量传感器输出信号来调节空压机的转速，使空压机能够准确输出需要的回流量，实现高精度的流量调节，保证空压机能够安全、高效率地运行。 吸入压力调整 选择合适的吸入压力能够有效降低压缩机功效。一般情况下，吸入压力越低，能耗将越大，特别是压缩机一段的吸入压力。因此，可适当提高压缩机的吸入压力，在一段吸入中增加高效旋风入口分离器，进一步消除进气管网的阻力，在保证充足处理气量的同时获得更高的吸入压力。 压缩机段间压降降低 压缩机段间压降同样也是压缩机功耗的重要原因。为了降低段间压降，可用高效换热器代替级间冷却器，减少不必要的管路设备和弯头，同时改善操作条件，降低冷却器的结垢程度等。 管路布局优化 为了进一步降低管路内压降，需要对管路布局进行调整，提高管路布局的合理性，可使用压损来评定布局是否合理（入口压力和出口压力之间压差不超过5%）。在管路中，能够造成压损的设备主要有干燥机、冷却器、控制阀、弯头等。 日常的维护保养 空压机的日常使用和维护保养工作对空压机的节能效果也有着很大的影响。在日常使用中，要规范地使用空压机设备，做好预防性维护措施，降低空压机的故障率，保持空压机的工作性能。

在购买螺杆空压机时，我们都会问客户您是只要一台空压机吗？后处理需要吗？这时总会有用户问什么是后处理。后处理其实就是我们常说的冷干机、过滤器、储气罐。在机组运转过程中它们各司其职确保压缩出来的气体符合企业用气要求。 其中干燥机的作用就是为了去除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。用户在使用时经常会遇到这种情况，机组配有相关的后处理设备但压缩空气中还是含有水，这是为什么？ 1、空压机机房周围湿度大 空气自身含有一定的水分，当含有水分的空气进入机组内压缩机内进行压缩时，由于压缩机运转时内部温度过高，水分会直接蒸发形成水蒸气，受压后排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，所以，螺杆空压机应放置在干燥通风处，其次每次开机使用时需要先将冷凝水排放出来。 2、后处理干燥设备故障无法正常使用 一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，如果工厂使用现场温度低于3℃，必然会有水。索引建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。 3、配置的后处理干燥设备不匹配 后处理准备是需要按空压机的大小进行配置，一般厂家配置干燥后处理量是按照平均耗气量核算的，如果工厂瞬间用气量较大而冷干机不匹配，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。 4、储气罐本身有积水功能 储气罐未及时排水导致，定期把储气罐下面的排水阀打开，排掉螺杆空压机储气罐里面的冷凝水。