通用设备的蒸汽管道工程应放在高处，不要挖沟或掩埋。从工厂系统进入设备的主蒸汽管道通常位于管道的上部。蒸汽管应根据以下要求进行布置： （1）蒸汽支管应从蒸汽主管的顶部开始连接，支管上的截止阀应安装在靠近主管的水平管段内，以免储液。 （2）蒸汽主管的末端应装有液体分离袋； （3）液体计量袋在水平放置的蒸汽主管上的间距为1。 ①设备中饱和蒸汽为80m，过热蒸汽为160m； ②在设备外部，应沿倾斜方向设置300米的坡度，并沿反向倾斜方向设置200米的坡度。 （4）不允许将蒸汽管道的支管连接到对蒸汽的使用有严格要求的其他用途；管道工程（5）蒸汽支管的低点应根据不同情况设置排水阀或（和）疏水阀；（6）蒸汽管道的消耗补偿器不得引出支管。对于从直管伸向补偿器两侧的支管，支管不应阻碍主管的变形或移位。由主管的热膨胀引起的支管出口点的位移不应引起支管承受过大的应力或位移；（7）当饱和蒸汽进入设备时，应在设备的侧面边界附近安装蒸汽水分离器，并在蒸汽水分离器的下部安装频繁的排水措施。过热的蒸汽进入设备的显示器，通常没有分水器；（8）多个蒸汽管道工程伴热管应成组布置，并配有分配管。分配管道中的蒸汽应从附近的主管道连接。 （9）对于直接排放到大气中的蒸汽排放管，应在其下端的弯头附近开一个直径为φ6mm的排水孔，并将与DN15连接的管引至合适的位置。如果在排气管上安装了消音器，则应在消声器的底部安装DN15排水管，并将其连接到排气管。通风管道应配备导向和轴承支架。

通风管道在我们的生活中使用是非常广泛的，也是现在各大建筑物中不能缺少的，在制作和安装管道时要遵守一定的规范，以确保在日后的使用中不会出现任何问题，从而降低故障发生的概率，那你知道在安装管道时有哪些需要注意的地方吗1、风管的制造和安装应按照设计图纸、合同和相关技术标准进行。任何变更一定要附有设计或合同变更通知或技术批准签证。 2、风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理单位、总承包商和设计单位进行协调。检查风管及其他管道的位置和方向，检查预留孔的安装。施工应与土建工程和其他专业工种相协调。 3、风管生产安装中使用的板材、型材等主要成品应符合设计及相关产品国家现行标准，并有出厂检验证书。材料进场应按现行国家相关标准进行验收。 4、当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振动。 5、成品通风管道需要有相应的资质证书，包括主要材料的材质证书、风管的强度和严密性试验报告(非金属风管还要提供防火和卫生试验合格报告)。 6、风管生产应优先采用节能和机械化加工技术。 7、风管制作和安装的测量仪器和检测仪器应处于合格状态并处于有效检验期。 8、隐蔽工程的风管在隐蔽前一定要经监理人员验收并签证认可。 9、风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。