按开机键启动: 控制器上电后有5秒自检,按开始键不能启动。自检结束后按开始键主机开始启动变频器在设定的时间内输出频率从0Hz加速到50Hz,实现平缓启动。 自动运行控制: 变频器启动后,延时一段时间,泄放电磁阀得电,空压机开始加载,油气桶压力开始升高当气压升高超过压力设定值时,控制器控制变频器降低频率,以达到压力设定值,控制系统根据设定压力、输出压力的反馈,对变频器的输出频率进行PD控制,来精确地稳定空压机的验出压力。当变频器输出频率降低到 频率设定值时,若用气端压力未下降,压力上升,直到压力达到供气压力上限值时,泄放电磁阀失电,空压机空车运行。如果在规定的时间内(体眠判断时间),气(压又降低到设定的低限压力(加载压力值),泄放电磁阀又得电,压缩机正常压缩空气,提高油气桶压力。如果在空车时,系统压力没有降到低限压力,控制器将自动停止电机工作,实现空压机休眠。只有当压力降到休眠唤醒压力时,电机自动按启动过程启动运行如此往复回转。 正常停机: 按停机键,泄放电磁阀失电,延时一段时间(停机延时)后,空压机即作停机准备运行,延时停机,主电机及风扇停止运行。防频繁启动控制按停机键停机、故障停机使电机停转时不能马上启动电机,需有一定延时,控制器会有重启延时保护,防止压缩机因频繁启动致使电机烧毁,只有延时时间为零时才能启动电机。 故障停机与紧急停机 当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时控制器立即停止电机运行,需排除故障解除故障状态后才能重新启动电机。如遇紧急情况,按下紧急开关按钮。

空压机的冷却方式一般有风冷式和水冷式两种。 风冷式结构简单，投资少，但因条件限制，散热效果差，多用于徽型、小型空压机。此外，南方天气温度相对比北方高，因此在北方风冷空压机比较适合。 水冷式虽然结构复杂，技术要求高，但散热效果显著，便于调节，工作可靠，故大、中型空压机多用水冷式。 水冷式冷却器是由进水盖、官板、管筒、传热管、折流板、密封垫圈和脚架等组成，传热管外表和管筒等构造所包围的空间较壳程，热管管内与其相通的空间较管程。壳程流体与管程流体是通过传热管交换热量，把高温流体的温度降下来的，从而达到冷却效果。一般情况下，水冷式空压机主机温度要求120℃以下安全运行，主机冷却水（进水≦50℃）工厂大多采用的是循环冷却水来降温。 冷却水的循环利用室外的冷却塔降温和水泵作为动力推动来降低水温。不过，虽然水冷式散热效果好，节约了冷却水的消耗量，降低了空压机的运行本，但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢。这主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属阴、阳离子和各种杂质)，在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐，沉积于气缸水套和管路内壁上，容易形成水垢。 通常在一般温度下，碳酸盐浓度若不超过饱和极限，则稳定的存在于水中，但由于冷却水随着空压机的运转，温度不断升高，也不断蒸发，使水中盐类侬度逐步超过饱和极限，便发生沉淀而形成导热性极差的水垢。温度越高，盐度越浓，生成水垢就越快、越多、越硬。 已形成的水垢，会缩小水流通道，增加水循环时的阻力，阻碍正常的热交换:伴随着水垢层的不断加厚，将造成设备严重的冷却不良，从而带来一系列的恶果:时，对管内、气缸内的水垢难以清除，还增加了维修费用。当结垢面不均匀时，会引起局部腐蚀等。 因此，水垢对空压机的安全、经济运行危害很大。所以，就需要及时对空压机进行清洗，对冷却水进行软化处理。 水冷式空压机的清洗：根据清洗部位不同，可以简单分为零部件清洗和主要部件倩洗。其中，主要部件清洗又主要涉及到气缸与气缸套、冷器、空气过滤器等方面。 目前这种清洗方式主要有两种: 机械法：即人为采用钢丝刷来回住复的拉刷，情除换热器内表面的水垢。这种方法简单易行，然而却存在板大的隐患，换热器的管道在住复来回刮刷的过程中很窖易机械隆的拉伤，造成换热器整体报废。 化学水处理法：即采用化学药剂情洗，除去换热器管道表面的水垢及藻类物质。